Larwind neumática: ventajas e inconvenientes del aire comprimido en la industria
¿Sabías que más del 20% de la energía consumida en la industria proviene del aire comprimido? Por ello cuando hablamos de suministros industriales imprescindibles para las empresas, no podemos dejar de mencionar las herramientas neumáticas.
Hoy vamos a descubrir cuáles son las principales ventajas del aire comprimido en la industria y también te brindaremos algunas recomendaciones de uso.
¿Desde cuándo se utiliza el aire comprimido en la industria?
Aunque parezca extraño, el aire comprimido es un recurso que ha sido utilizado en la historia por civilizaciones tan antiguas como los egipcios y por personajes tan importantes como Leonardo da Vinci.
Pero si debemos enfocarnos en el uso del aire comprimido en la industria como fuerza de impulsión, debemos remontarnos a mediados del siglo XIX, luego de la revolución industrial.
¿Por qué usar el aire comprimido en la industria?
El aire comprimido en la industria se utiliza, sobre todo, como fuerza de impulsión y debemos decir que en ese caso ofrece diversas ventajas. Entre ellas, podemos destacar:
Coste
Si pensamos al aire comprimido en la industria como una energía, entonces tenemos que decir que, como tal, es mucho más económica que otras. Lo que ocurre es que, con una sola fuente de energía —un compresor— se puede alimentar a varias máquinas o puntos de aplicación.
Mantenimiento
Pongamos, por ejemplo, las herramientas de Larwind neumática que puedes encontrar en nuestra tienda de suministros industriales. Al invertir en esta clase de insumo notarás que el mantenimiento de estos equipos neumáticos es menos costoso que el de un sistema con motor eléctrico.
Esto se debe a que los mecanismos para transmitir potencia son menos sofisticados, ya que se basan en un sistema simple de turbina impulsado por el aire, que a su vez transmite potencia a través de engranajes o ejes directos. El resultado es: menos fricción y menos temperatura, los dos principales enemigos de cualquier mecanismo.
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Durabilidad
Con menos componentes que las herramientas eléctricas, la necesidad de mantenimiento de un sistema de neumática es menor. Este soporta grandes cargas de trabajo, al tiempo que permite reducir costes en reparaciones.
Peso y tamaño
Las herramientas Larwind neumática se caracterizan por ser de reducidas dimensiones. Su motor neumático es lo que hace que se disminuya el peso y el tamaño de la herramienta y esto ofrece otra ventaja, ya que, al ser más compacta, se mejora la ergonomía.
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Seguridad
La seguridad, en el caso de Larwind neumática, es otra ventaja a destacar. Al dañar una manguera neumática, por ejemplo, podemos tener un descenso de la presión de trabajo y un menor rendimiento.
Pero esto no ocurre igual si se daña un cable eléctrico, ya que en ese caso podríamos tener un problema de seguridad eléctrica con consecuencias graves.
Además, el uso del aire comprimido en la industria evita peligros como las descargas e incendios producidos por cortocircuitos, chispas y calentamientos, y de esta manera puede ser usado en cualquier condición medio ambiental. Incluso, con máquinas especiales, debajo del agua.
Desventajas del aire comprimido
Por supuesto que el aire comprimido en la industria también puede generar ciertos inconvenientes, ya que hay que decirlo: no todo puede ser perfecto.
Movilidad limitada
El hecho de depender de un compresor limita la movilidad y el poder trabajar con aire fuera del entorno de fábrica (excepto en motocompresores). Por tanto, esta clase de suministros industriales no son herramientas prácticas para montajes y reparaciones fuera de los entornos de trabajo.
Sistema de lubricación y canalización
Las herramientas neumáticas requieren un sistema de lubricación efectivo y un sistema de canalización del aire que esté limpio. Esto es necesario para evitar que las impurezas acaben depositadas en la herramienta.
Ruido
El sonido producido por la expulsión del aire comprimido una vez realizada la función de la máquina y su compresibilidad puede resultar molesto para algunos usuarios.
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¿Cómo usar el aire comprimido?
1. Selección de la herramienta adecuada en función de la carga de trabajo
Sabemos que en algunas ocasiones puede ser compleja la elección de una herramienta adecuada para cada trabajo. Por ello, nuestros departamentos técnico y comercial están siempre a disposición para brindar asesoramiento en la selección de los suministros industriales en nuestra tienda.
Lo primero que debemos decir con respecto al uso del aire compromiso en la industria es que resulta fundamental conocer el nivel de exigencia del trabajo a realizar.
No es lo mismo una tarea que se realiza ocasionalmente de una manera determinada, a una que se realiza de forma continuada u otra que se realiza de forma continuada e intensiva. Evidentemente no necesitaremos la misma herramienta para cada uno de estos trabajos.
Por ello es muy importante que la persona que va a utilizar el equipo tenga en su mano todos los datos referentes al trabajo a realizar y su cadencia.
2. Eficiente suministro de aire comprimido
El compresor debe de ser capaz de entregar el caudal y mantener la presión de aire requerida por la herramienta. Para su correcto funcionamiento esta precisa una presión de aire constante que puede oscilar entre 3 bar para una pistola de pintar hasta 8 bar para algunas llaves de impacto. Sin embargo, la media recomendada para la gran mayoría de las herramientas neumáticas es de 6,2 bar.
Por otro lado, la red de distribución del aire comprimido debe permitir el paso del flujo de aire necesario para un correcto funcionamiento de la herramienta.
3. Aire comprimido libre de contaminación
Deben ser eliminados: el agua —producida por la condensación debida al cambio de temperatura del aire comprimido—; las partículas de óxido que puedan aportar las tuberías de alimentación; y el polvo atmosférico.
Por otro lado, es importante evitar que el polvo y partículas entren en el motor neumático por la entrada de aire, cuando la herramienta esté desconectada de la manguera de suministro. Se debe mantener la entrada de aire de la herramienta, mangueras, conectores y enchufes rápidos limpios de partículas. Para ello necesitamos un filtro que recoja todas esas impurezas.
4. Lubricación del aire comprimido
Para un uso adecuado de las herramientas Larwind neumática estas necesitan aceite lubricante con el fin de reducir la fricción y el desgaste de las partes móviles. Como hemos dicho, se produce fricción en los mecanismos de transmisión de potencia, para ello necesitamos un lubricado adecuado.
5. Filtro - Regulador - Lubricador (FRL)
De cara a evitar los inconvenientes originados por la falta de limpieza y la falta de lubricación se considera necesario el uso de un Filtro - Regulador - Lubricador (FRL) en cada puesto de trabajo. Así, nos aseguraremos de alimentar las máquinas con un aire comprimido de calidad. Los enchufes, conectores y manguera deben permitir el flujo del caudal.
Hasta aquí esta guía sobre herramientas neumáticas. En un posterior artículo especificaremos cuáles son los pasos necesarios para elegir correctamente uno de estos recursos en función de las características del sistema de alimentación.
No olvides que en nuestro catálogo de suministros industriales encontrarás diversas opciones en herramientas Larwind neumática.
Si quieres saber más acerca de los usos del aire comprimido en la industria, no dudes en visitar InterEmpresas.net
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